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模具設計專題培訓PPT課件

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模具設計專題培訓PPT課件

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這是模具設計專題培訓PPT課件,主要介紹了模具設計工作界面;零件分;静襟E;分模零件的處理;模具布局及收縮;分型面設計;模具分割及抽;澆注與冷卻系統設計;模具的整體設計,歡迎點擊下載。

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  模具設計工作界面

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  6.1零件分;静襟E

  調入零件

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  毛坯工件的創建

  毛坯工件的創建

  第5頁

  分型面的創建

  拉伸面的方法創建分型在面

  第6頁

  分割體積塊及抽取

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  開模分析

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  6.2分模零件的處理

  在進入模具模塊之前需要對模具設計模型進行預處理以避免分模失敗,預處理包括復制實體曲面、添加拔模特征和分模坐標系得到合適的模具模型,對模具進行拔模斜度和厚度檢測,使用塑料顧問應用程序模擬澆注塑料零件的鑄模填充動作以確定澆注口。模具模型的預處理非常重要,它直接關系到模具設計的成敗,所以設計者應該熟練掌握,以便減少后續設計的不必要的變更和缺陷。

  第9頁

  復制設計模型曲面

  復制初始設計模型的曲面,制作供后續模具設計所用的設計零件

  第10頁

  添加模具基準

  一些由IGES或STEP文檔導入得到的設計模型也沒有基準參照,會為后續模具設計帶來不便,因此有必要添加模具基準

  第11頁

  設置絕對精度

  使用模具模塊時,要確保參照模型與工件的絕對精度與組件相同,這對幾何計算十分重要,因為存在精度沖突時,可能會導致分模失敗。

  第12頁

  拔模角度檢測

  在開模之前,通常要對模具進行檢測,以確定生成零件的一些特性滿足模具的需要。對模具的檢測包括有拔模角度、水線、厚度、等

  第13頁

  塑料顧問

  塑料顧問是Pro/E的外掛程序之一,用于塑料在型腔內注射成形的分析,使設計人員了解塑料在型腔內的填充情況,為選擇合適的澆口位置提供依據。

  第14頁

  澆口位置分析

  分析設計模型,澆口位置分析

  第15頁

  塑料填充、冷卻質量和縮痕

  第16頁

  6.3模具布局及收縮

  對參照模型進行預處理后,可以將其加載到Pro/E模具模塊開始模具設計。根據注射機的最大注射量、最大鎖模力或是塑件的精度要求計算模具的型腔數,根據計算結果向模具中加載到參照模型,之后需要向模具中添加工件以包裹參照模型構成型腔“毛坯”。由于塑料從熱模具中取出并冷卻到室溫時會發生收縮,用戶需要設置模具收縮率以反映這一變化。

  第17頁

  加載參照模型

  根據型腔數目的多少,模具可以分為單腔模具和多腔模具

  第18頁

  創建模具工件

  工件可以理解為模具的毛坯,它完全包裹著參照模型,還包容著澆注系統,冷卻水線等型腔特征。

  第19頁

  自動創建工件

  系統根據參照模型的最大輪廓尺寸及位置來創建工件,提高工件的制作效率

  第20頁

  設置收縮率

  塑料從熱的模具中取出并冷卻到室溫后,其尺寸發生變化的特性稱為收縮率

  第21頁

  6.4分型面設計

  分型面是指將模具型腔分開以便取出制品的分離曲面,即上、下模的接觸面,應當根據實際情況定義分型面。分型面的位置選擇與形狀設計是否合理,不僅直接關系模具的復雜程度,也關系著模具制件的質量、模具的工作狀態和操作的方便程度,因此分型面的設計是模具設計中最重要的一步。

  第22頁

  創建分型面

  采用拉伸、旋轉等命令的分型曲面

  第23頁

  陰影分型曲面

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《模具設計專題培訓PPT課件》是由用戶huangyixuan于2022-08-13上傳,屬于培訓教程PPT。

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